IK-12 Max 3 машинка газовой/плазменной резки и сварки

IK-12 MAX 3 производства компании KOIKE (Япония) - это самая популярная, невероятно надежная механизированная каретка для механизации резки листового металла, разработанное в соответствии с высочайшими стандартами KOIKE. Это уже 6 (шестого) поколение машин, они пользуются постоянным спросом с начала выпуска с 1951г. в Японии. Различные модификации IK-12 MAX 3 можно использовать как для газовой и плазменной резки, так и сварочный трактор (каретка).
Отличный выбор для увеличения скорости газовой резки до 800 мм/мин. (до 2.400 мм/мин – высокоскоростная модификация) и повышения производительности на повторяющихся операциях по резке изделий по прямой (по рельсам или направляющим), по окружности диам. 50-2400мм, со скосом кромок. Преимущества: компактные размеры, портативность, простота сборки, настройки и использования. Направляющие обеспечивают высококачественный рез, в т.ч. для подготовки под сварку. Доп. опции (комплект резаков, удлинённый кронштейн, усиленный рельс) позволяют резать газом металл/прокат до 300/600 мм.
Комплект IK-12 MAX 3 включает в себя портативную машинку, с большим количеством различных блоков для резки (опции), делающих эту машину практически универсальной для пользователя – как в цеху, так и на строительной площадке. Оригинальные сопла внутрисоплового смешения газов KOIKE позволяют использовать любой доступный Заказчику горючий газ – пропан, ацитилен, природный газ, с использованием кислорода как режущего газа. Вариант с электропитанием на 42 Вольта обеспечивает соблюдение требований электробезопасности при работе на объемных конструкциях и во влажной среде.


Описание:

На портативную машинку IK - 12 MAX 3 не влияют интенсивное тепловыделение и скачки напряжения в сети, механизм привода обеспечивает стабильное движение.

В механизме управления скоростью машины применяется разработанная фирмой KOIKE эксклюзивная бесшаговая система управления скоростью с двойным конусом (вариатор), в которой использован конденсаторный двигатель, вращающийся с регулярной скоростью для предотвращения возникновения проблем с нагревом и напряжением.
Не используется зубчатый редуктор - не происходит никаких возмущений (рывков) от люфтов, шума и вибрации. Использование термостойких смазок, высокотемпературной пайки и тефлоновой изоляции позволяет считать тепловую защиту идеальной для длительного использования машины. Конденсаторный двигатель, вращающийся при постоянной и низкой скорости (1.500 об/мин при 50 Гц), увеличивает срок службы подшипников и поддерживает рабочее состояние на долгое время.

Основные технические характеристики:

Стандартная скорость (для резки и сварки) 80…800 мм/мин
Высокоскоростная (для плазменной резки) 240…2.400 мм/мин
Низкоскоростная (толстые листы и фаски) 40…400 мм/мин
Управление скоростью Беcшаговая система управления скоростью с двойным конусом (вариатор)
Регулятор подачи Аналоговая индикация (без переводной шкалы)
Электропитание Переменный ток, 42/110/220 В
Габариты ДхШхВ, мм 430 х 220 х 215
MAX весовая нагрузка 50 кг
Масса 10 / 11 кг

 Сборный блок для резки

Существует 8 видов сборных блоков для резки с прямыми, скошенными, V-, K-, и X- образными кромками.

1. S-100: для прямых и скошенных V-образно кромок. Один резак.

Устройство для резки оснащено одним резаком и простым неподвижным держателем. Стандартная длина трубчатой штанги - 350 мм. Имеется возможность перемещения в вертикальном направлении на 80 мм.

2. S-200: для прямых и скошенных V, Y- и X- образно кромок. Два резака.

При резке одним резаком модели S 100 – прямой или скошенный V-образно рез. При использовании двух резаков возможны два варианта их расположения: один – вертикально, второй – под углом (Y – образная кромка) или оба резака расположены под углом ( Х- образная кромка). Стандартная длина трубчатой штанги – 500 мм. Прикреплен противовес. 

3. SP-100: для резки с прямой и скошенной V-образно кромкой. Один резак. Плавающее устройство.

Резаковое устройство оборудовано пантодержателем, имеющим плавающую функцию для сохранения расстояния между концом наконечника и разрезаемой деталью. Стандартная длина трубчатой штанги равна 350 мм. Допускается регулировка по вертикали до 120 мм.

4. SP-200: для прямых и скошенных V-, Y- и X- образно кромок. Два резака. Плавающее устройство.

Два резака модели SP-100. Стандартная длина трубчатой штанги равна 500 мм, прикреплен противовес. Резаки могут располагаться аналогично S-200.
5. SP-300: блок из двух резаков для V-образной разделки, возможна резка с прямой или V-, Y-,и X- скошенной кромкой. Плавающее устройство.

6. SP-400: блок из 3-х резаков для Х-образной разделки. Возможна резка с прямой или V-, Y-, X- и K- скошенной кромкой. Плавающее устройство.

7. L-100: для резки больших толщин. Возможна резка с прямой и V-образно скошенной кромкой. Один резак.
Устройство для резки разработано специально для резки листов больших толщин вплоть до 300 мм. Комплектуется регулятором давления.

8. ЕРОСН 300/600: для резки больших толщин. Возможна резка с прямой и V-образно скошенной кромкой. Один резак.
Резаковое устройство имеет наконечник особой конструкции, спроектированный специально для резки больших толщин: 100-300 мм (ЕРОСН 300);300-600 мм (ЕРОСН 600). Комплектуется регулятором давления. Используется только с пропаном!!!

Направляющие (опция):
1. Рельс. Длина рельса – 1 800 мм. Можно использовать 2, 3, 4 и т. д. рельса для увеличения длины.
2. Рельс для резки по окружности. Рекомендуется для резки в следующих диапазонах:
- 40-360 мм – при резке внутри круга;
- 770-1150 мм – при резке снаружи круга.
3. Специальное приспособление для резки по окружности (циркульное устройство). Рекомендуется для резки кругов большого диаметра в диапазоне 400-2400 мм.
4. Усиленный рельс для тяжелых условий работы при резке толстых листов. Рекомендуются для резаковых устройств L-100 и ЕРОСН 300/600. Каждый рельс длиной 1 800 мм. Длина может быть увеличена кратно 1,8м.
5. Длинная трубчатая штанга. В условиях массового производства может производиться параллельная резка одновременно несколькими резаками. Существуют штанги длиной 500 мм; 1000 мм; 2500 мм.

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Вы можете продолжить изучение нашей продукции в каталоге сайта или же просто отправьте нам запрос, и мы обязательно поможем Вам в подборе оборудования, основываясь на ваших задачах.

Заказ звонка

Ваше сообщение отправлено. Наш специалист свяжется с Вами в ближайшем будущем.

Заявка на оборудование

Ваше сообщение отправлено. Наш специалист свяжется с Вами в ближайшем будущем.